?國際知名廠商需要管控沖壓件質量，替代人工手動檢測，實現百分百在線檢測工件厚度、平面度，動態(tài)重復性要求≤8μm，CT要求≤1s；而且沖壓件表面易存在反光干擾，設備空間小，對測量硬件的精確度、抗干擾性及尺寸提出了更高的要求。
汽車零部件電子鎖裝配生產線上，需要視覺系統(tǒng)檢測鎖芯內是否安裝有螺栓，避免不良品的生產和生產返工問題。
在光學模組封裝過程中，需要經過多次的裝配，組裝的疊加公差越來越大，傳統(tǒng)“旋轉螺紋組合鏡頭”的方式，無法針對這些誤差進行精密調整，中科精工AA設備可以解決這一問題。
穆爾電子，作為自動化技術領域的佼佼者，憑借其創(chuàng)新的機器視覺智能安裝解決方案，正引領著行業(yè)邁向更高效、更智能的未來。
電池表面貼標簽的原因主要在于信息標識、安全警示、品牌宣傳以及追溯管理。標簽上詳細標注了電池的型號、容量、電壓、生產日期、保質期等關鍵信息，不僅方便用戶選擇和使用，還確保了產品的可追溯性和安全性。
在貼標機為LED燈具貼標的過程中，常會遇到諸多困難。例如，燈具形狀各異，尤其是有各種曲面或不規(guī)則表面的燈具，這些特性可能導致標簽貼附不牢固或位置偏移。